小型五金件通用复合模具设计颚式破碎机

小型五金件通用复合模具设计

小型五金件通用复合模具设计 2011年12月09日 来源： 1问题的提出　　随着现代科学技术的迅速发展和社会的进步，近年来，小型的冲压件在各行业中得到广泛的应用。特别是一些小的五金件，由于其体积较小，韧性好，不易断裂等优点逐步代替易硬化、易断裂的塑料件，而且这些小型的五金件在表面处理上可以按用途要求采取电镀、喷发涂或喷漆等工艺灵活选择，达到美观、实用、成本低等目的。　　我厂主要生产钢木家俱，这几年来，生产的钢木家俱在转弯连接处，冲压件品种多，批量小，生产周期要求快。为了节约模具制作费用，针对生产情况，设计了集冲孔、落料、成形于一体的复合模具，配制不同的模芯便可冲制不同的工件，这样大大节约了模具制作成本，提高了生产率。2通用模架的设计　　图1中1～8为复合模芯，此模芯可按工件要求任意选择，9～18为通用模架。上模板12、下模板9,各镶4个定位衬套，每2对衬套孔中心连线互成90°，孔距为120±0.01和96±0.01,定位销有长短2种各4根，定位销圆柱部分与定位衬套配合，圆锥（1∶10）部分与模芯中衬套配合。从而可以在一定程度上消除装配误差，有利于提高模芯的重度定位精度，模芯拆装方便，不同的零件可设计不同的模芯，从而使模架起到了通用的目的，大大减少模架的制作费用。图1　通用复合模具图1垫板　2固定板　3凹模　4弹动板　5橡皮6固定板　7衬套　8垫板　9下模板　10导柱11导套　12上模板　13定位衬套　14定位销15定位销　16模板　17弹动螺钉　18压紧螺钉3复合模芯的设计 3.1落料、成形复合的模芯设计　　在生产钢木家俱时，经常用到?32×1.0的无缝钢管，为了使切口平整、光滑、美观，孔口经常加一个如图2所示的垫片（经常用厚度1～2mm的冷板）。垫片拉伸变形程度不大，尺寸精度要求不高，为了提高生产率，可进行一次落料、成形，复合模芯设计如图3。图2　垫片尺寸图图3　复合模芯图1垫板　2凸模固定板　3衬套　4凹模5弹动板　6橡皮　7垫板　8凸凹模固定板9橡皮　10顶料销　11凸凹模　12卸料器　13橡象　14凸模　　凸模固定板，凸凹模固定板8,凹模4各镶两个锥度为1∶10的衬套。凸模固定板3和凹模固定5同时固定在通用模架的上模板上，用模架的2根长定位销和5根短定位销定位。凸凹模固定板8固定在下模板上，因下模板只有一个，用短定位销定位。在工作时，上模下落，首先由凸凹模切落工件外圆直径36尺寸，然后由凸模浅拉件成30mm高4mm的垫片，使用复合模芯就可一次完成。 3.2冲孔、落料复合模芯的设计　　在生产铁柜过程中，经常遇到如图4的小工件（厚度1～2mm）。若一次冲孔落料，则凸凹模孔壁太薄，影响模具寿命。因此将模芯（如图5）设计成分级进行，分三个工位。首先，冲3-5孔；第二是空工位，目的加大一、三工位两形腔的距离，设置导正料距机构；第三工位，冲外形。模芯中凸模固定板固定在通用模架的上模板上，用短定位销定位，凹模因要排出3-5孔料，需垫一开有斜模的厚垫板，用长定位销定位。这样就达到了冲孔、落料复合成一次完成的目的。

北京看鱼鳞病的医院排名

南通脱毛术价格

兰州哪家医院做无痛人流

南宁耳鼻喉科医院

天津脱发最好的医院排名